Egen foderfabrik ska ge större kontroll över foder och råvaror
Tre kycklingproducenter i Skaraborg bygger nu en egen foderfabrik.
För Daniel Indebetou handlar investeringen på runt 50 miljoner kronor om att skapa bättre lönsamhet, att använda den spannmål de själva odlar och att kunna anpassa fodret efter kycklingarnas behov. SKIOLD har varit med i projektet från ett tidigt skede och levererar viktiga delar av anläggningen, som väntas stå klar i mars 2027.
Daniel Indebetou driver gården Lilla Solberga utanför Hjo och producerar omkring 1,7 miljoner kycklingar om året. Tillsammans med Jens Björck och Carl-Gustaf Indebetou, som har sina gårdar inom ungefär en mils avstånd, satsar han nu på gemensam fodertillverkning.
Tankarna på att göra eget foder har funnits ett tag, men från början funderade de tre på lösningar var för sig. Men volymerna blev då för små för att få en tillräckligt bra kalkyl.
– När vi började räkna på att göra det tillsammans blev lönsamheten ganska mycket bättre, säger Daniel Indebetou, som kommer att ha den nya fabriken på sin gård.
Ökad kontroll
Målet är att själva odla minst hälften av vetet som behövs till fodret och köpa in resten. Även spannmål som raps, korn, rågvete och proteingrödor som ärter och åkerböna kommer att användas i produktionen. Ett test med att odla soja är också planerat till våren.
– Så tanken är att nästan allt vi odlar ska gå in i fabriken. När mer av spannmålen kan användas direkt i foderproduktionen slipper vi också kostnaderna som uppstår när spannmål först transporteras bort och färdigt foder sedan transporteras tillbaka, säger Daniel Indebetou.
Förutom en minskad känslighet för prisuppgångar på spannmål och lägre transportkostnader lyfter Daniel Indebetou också fram en ökad beredskap, om något skulle hända i de svenska foderfabrikerna.
Finjustera fodret
För de tre lantbrukarna är möjligheten att själva kunna anpassa fodret också en viktig del av satsningen.
– En del djur växer för snabbt och andra för sakta. Behöver vi till exempel ett starkare foder kan vi göra ett starkare foder ganska snabbt, istället för att vänta på foder från en fodertillverkare. Det blir mer flexibelt med en egen fabrik och vi kan anpassa fodret mer efter djuren, säger Daniel Indebetou.
Med egen tillverkning får de också bättre kontroll över de råvaror som används, till exempel kan energiinnehållet mätas.
– Vi vet exakt vilka råvaror vi stoppar in och då hoppas vi kunna höja kvaliteten. Vi vill helt enkelt kunna göra ett bättre foder än det vi köper in eftersom just fodret är väldigt viktigt i en kycklingproduktion, säger Daniel Indebetou.

Kompetens att luta sig mot
Kontakten med SKIOLD började när Daniel Indebetou träffade Pär Norström, säljare på SKIOLD, på Elmiamässan. Det är för övrigt en mässa som SKIOLD Sverige kommer att finnas på plats på även i år, när den går av stapeln den 14-16 oktober.
Efter inledande diskussioner besökte lantbrukarna, tillsammans med SKIOLD, anläggningar i Rumänien eftersom det finns få foderfabriker i den här storleken i Norden. Besöket i Rumänien inspirerade Daniel, Jens och Carl-Gustaf att ta nästa steg i satsningen.
– Här har SKIOLD:s kunnande och service har varit viktig, då vi ju inte hållit på med det här tidigare. Det känns väldigt bra och det ska bli spännande att köra igång till våren, säger Daniel Indebetou.
Unikt projekt i Sverige
Även SKIOLD ser fram emot att den nya fabriken, som ska producera 18 000 ton kycklingfoder per år, ska tas i drift. Att svenska kycklingproducenter satsar på en egen fabrik är nämligen väldigt ovanligt, idag finns bara ett ytterligare exempel i landet.
– Efter vårt första möte för cirka två år sedan har vi kommit fram till en väl utformad lösning som möjliggör produktion av högkvalitativt foder till varje åldersgrupp, med optimerad användning av egna råvaror samt full spårbarhet båda riktningarna, säger Pär Norström.
Samarbete över landsgränserna
Till den nya foderfabriken utanför Hjo levererar SKIOLD en helhetslösning för stora delar av foderprocessen, från hantering och förmalning av råvarorna till dosering, blandning, pelletering och styrning. En av de centrala komponenterna är SKIOLD:s skivkvarn SK10T. Till skillnad från en lösning där alla ingredienser behandlas på samma sätt kan avståndet mellan kvarnens skivor regleras och därmed anpassa förmalningsgraden. Olika råvaror och foderblandningar kan därför få olika struktur.
I den projekterade anläggningen ingår till exempel också SKIOLD:s system för dosering av premix och tillsatser samt FlexMix Pro för styrning av processen.
– Med SKIOLD:s kunnande i ryggen och hjälp från vår projektavdelning i Danmark, så känner jag mig trygg i projektet och ser fram emot driftsättning våren 2027, avslutar Pär Norström.
Engelsk
Danska
Franska
Svenska
Vietnamesiska
Spanska
Tysk
Polish
Engelsk
